我国现行标准的封头𓄧，是按结构(椭圆形、碟形和锥形)、成型、冲压、纺丝等分别进行的，这不仅造成不同标准的封头质量要求不完全一致的不合理现象，而且对修订标准选择的封头，带来一定的困难。

一、不同的封头的条件只与GB150《不锈钢的压差差不锈钢玻璃不锈钢罐体》相搭配，即只综合考虑按法律规定方案的封头的加工制造、定期检查和报验要，各国早就在1995年就顺利完成了GB150和JB4732的压差差不锈钢玻璃不锈钢罐体核心的条件双轨系統(还有《不锈钢的压差差不锈钢玻璃不锈钢罐体研究方案的条件》)，匮乏与研究方案相搭配的封头的条件是各国的压差差不锈钢玻璃不锈钢罐体的条件化的一个过少。第十二，GB150属二次性规定，而按照其GB150编写并与之配 套的封头规定却评价表（选择）性的，这明显是有效率的，也易于保持封头这一个核心外压pcb板的服务质量。

容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头🦩、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

确定板厚δ=2[σ]tΦ-0.5pc=4.73mm换算厚薄δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm注重规定圆锥体封头合理合理层厚δe应不小于等于封头內径Di的0.15%，合理合理层厚δe=0.15%Di=6mmδe>δd、C1=0、C2=1、权利尺寸δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm遵循材质条件外形尺寸体积尺寸作了上浮1mm的体积尺寸第二次的设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。要根据技术性专业封头制作业厂技术性資料Di=4000、δn=8封头代加工减薄量C3=1.5mm，经规格第2次圆整值△2=0.5。如规定要求封头塑压板材层厚允许小于等于诱饵板材层厚δn减铝合金板负误差C1，则加料板材层厚：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而冷冲压后的面积面积最小规格为8.5mm。如进行封头冷冲压规格不不多于来设计的概念规格δd（应取δe值），则喂料规格：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而冷冲压后的面积面积最小规格为6.5mm、且多于很好规格δe、更多于来设计的概念规格δd和计算规格δ。从上述可看出来，二者有所不同需要，使该封头的加料体积有2mm之差，而体积差距有300kg之多。GB150及相关联封头准则的它的尺寸表述不合理安排安排，主要的突显在袋子和封头挤压成型后的它的尺寸的规范标准上，对凸形封头和热卷桶的挤压成型它的尺寸的规范标准严禁乘以民的名义它的尺寸减板材负较差（δn-C1），这机会会造成 构思和制做加剧两倍的构思它的尺寸，以抓好挤压成型它的尺寸。对此，提出了了比较小挤压成型它的尺寸的观念:“热卷桶体或凸头加工工序后保护的它的尺寸不乘以构思它的尺寸”。也可以说是说，构思相关人员应在装配图上标出公称它的尺寸和比较小挤压成型它的尺寸(即构思它的尺寸δ D)，若要制做工作单位要根据制做工序和原构思圆度来定能不能加剧附加的制做减薄。这类它的尺寸的表述和进行标注是2013-5年国际上负荷袋子产业主流的那种措施，有其合理安排安排性。其实，我过现行规范标准准则会有两种疑问是需要完成。

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